增碳劑有多種?每種增碳劑又有什么不同?
作者: admin
發(fā)布日期: 2021-05-12 09:39:35
增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。優(yōu)質(zhì)增碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材、鑄造件必不可少的輔助添加劑。今天帶來的文章,將給大家簡單的分析一下增碳劑。
1.按照鑄造用途分為:球鐵增碳劑,灰鐵增碳劑,鑄鋼增碳劑,特種增碳劑:1.1球鐵增碳劑一般選用石墨化的高碳低硫產(chǎn)品,基本的指標(biāo)要求是:C>98.5 S<>;其主要材質(zhì)是石墨化石油焦,石墨化電極等等。它也是增碳劑中吸收率最高,吸收時(shí)間最快的。1.2灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術(shù)指標(biāo)區(qū)別在于對(duì)硫的控制。一般指標(biāo)要求是S<>就可以,C含量可根據(jù)成本控制要求選擇98.5 95 93 90等等。這類增碳劑的吸收率一般在85%左右。其主要材質(zhì)是非石墨化石油焦,煅煤等。1.3鑄鋼(煉鋼)增碳劑的種類比較多雜,一般大型鋼廠按照不同的鋼種會(huì)選擇多種增碳劑,但一般材料為煅煤,或者石墨球,也有用天然石墨碎的。含量從75-99不等。1.4特種增碳劑主要用于剎車片制造,包芯線制造,多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。2.按照材質(zhì)分:冶金焦增碳劑,煅煤增碳劑,石油焦增碳劑,石墨化增碳劑,天然石墨增碳劑,復(fù)合材料增碳劑:2.1所謂冶金焦增碳劑,就是通常沖天爐用的大焦,其作用除了熔煉之外,還有就是為金屬爐料增碳,其指標(biāo)不再贅述。2.2煅煤增碳劑,主要產(chǎn)自寧夏石嘴山,內(nèi)蒙烏海。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5.主要用于煉鋼企業(yè)使用,部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是,碳含量低,融化慢,浪費(fèi)電能,殘余量大。2.3石油焦增碳劑,主要產(chǎn)于遼寧,天津和山東,遼寧主要生產(chǎn)彈丸焦,用于鑄造不太好,山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車片,包芯線等等。2.4石墨化增碳劑,主要產(chǎn)地為山東,河南等,生產(chǎn)廠家較少,主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%;硫<>主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快,碳高硫低。2.5天然石墨增碳劑,主要是天然石墨,碳65-99不等,主要用于煉鋼廠,鑄造廠不適用。湘魯石墨加工廠主要生產(chǎn)天然土狀石墨增碳劑2.6復(fù)合材料增碳劑,近期市面上有一些人工制造的棍狀顆?;蛘咭?guī)則球狀顆粒增碳劑,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下腳材料,添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型,碳一般在93-97之間,硫不穩(wěn)定,一般在0.09-0.7之間浮動(dòng)。特點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是使用時(shí)無法穩(wěn)定加入量和控制硫含量。3.按照使用方法不同分為:熔煉電爐用增碳劑,保溫電爐用增碳劑,轉(zhuǎn)爐用增碳劑,沖天爐內(nèi)用增碳劑,鐵水包內(nèi)增碳劑(隨硫增碳劑)3.1熔煉電爐用增碳劑,是最最常見的一種鑄造增碳劑,不再贅述。3.2保溫電爐用增碳劑,適用于沖天爐-中頻電爐的雙聯(lián)工藝中在中頻電爐中使用,要求熔點(diǎn)低,吸收率高規(guī)格和材料都有別于3.1中使用的類型。3.3轉(zhuǎn)爐用增碳劑在冶煉企業(yè)中最為常見,一般采用煅煤,或者石油焦。3.4沖天爐內(nèi)增碳劑,該類增碳劑使用的企業(yè)較少,只有個(gè)別企業(yè)在使用,是我公司做為濰柴的技術(shù)儲(chǔ)備產(chǎn)品,在浙江部分企業(yè)中有應(yīng)用。主要是大粒度和高吸收率特點(diǎn)。3.5隨流增碳劑,是沖天爐客戶采用的有效的爐外增補(bǔ)碳手段。4.剎車片用增碳劑: 具有高碳、低硫、低氮、有害雜質(zhì)少等優(yōu)良特性,該產(chǎn)品是煉鋼行業(yè)改進(jìn)工藝、提高鋼水質(zhì)量的一項(xiàng)新型材料,成為近年來各大鋼廠冶煉低氮鋼,鋼簾線、高強(qiáng)度胎圈鋼絲用鋼等生產(chǎn)時(shí)的優(yōu)選增炭w增碳劑特點(diǎn)是碳在鐵液中吸收效果好,不返渣,使用增碳劑可大幅度降低鑄件生產(chǎn)成本。